廣東萬豪環保金屬材料有限公司︰
材質︰材質︰T1、T2、T3……T8、C1100、C5111、C5101、C5191、C5210、TU1、TP1、TP2、TAg0.08、TAg0.1、C1100 。
萬豪紫銅帶分類︰O、1/2H、1/4H、3/4H、H、EH、SH等。
紫銅帶厚度︰0.05-2.0mm
紫銅帶寬度︰7-400mm
紫銅帶用途︰高純度,組織細密,含氧量極低。無氣孔、沙眼、疏松,導電性能極佳,電蝕出的模具表面精度高,經熱處理工藝,電極無方向性,適合精打,細打,具有良好的熱電道性、加工性、延展性、防蝕性及耐候性等。有良好的導電、導熱、耐蝕和加工性能,可以焊接和 焊。
萬豪紫銅帶包裝︰薄膜,編織袋,木箱,鋼圈,按客戶要求包裝。
紫銅帶保護與氧化處理︰溫度的影響銅在室溫大氣中會發生緩慢氧化;溫度升高到1O0℃時,表面形成黑色CuO,氧化速度與時間的對數成正比;當溫度繼續升高,開始形成Cu20,氧化空濕度大,因此濕度是一個不得不考慮的不利因素。
也是紫銅帶變 速度顯著提高;溫度升高到400℃以上時,氧化速度大體按拋物線狀升高。在銅包鋁紫銅帶生產過程中,有熱軋工序和中間退火工序。熱軋溫度600~950℃,中間退火溫度250~850℃,均會導致帶材表面氧化。 4.2.2濕度的影響因我公司地處廣東地區,氣候比較潮濕空氣濕度大,因此濕度是一個不得不考慮的不利因素。
也是紫銅帶變 色的一個重要原因。在潮濕環境中,由于有水汽存在,導致銅材表面腐蝕或氧化︰2Cu+H2O—Cu2O+HH 此反應的平衡系數隨溫度上升而減小,使銅更易于氧化。有研究結果表明,在溫度一定時,氧化膜生長速度隨濕度增高加大,相對濕度RH>60%時更為顯著;相對濕度不變,表面氧化膜隨溫度增高而增厚。4.2.3
工藝因素的影響在生產過
程的粗軋工序中紫銅帶表面上易殘留軋制潤滑劑、在退火過程中容易產生殘灰、殘炭等,從而引起紫銅帶表面變色和腐蝕斑痕;酸洗工序中的殘酸、殘水等也會直接地影響帶材的表面質量。
而在脫脂清洗工序,如果清洗、干燥不當或清洗水中氯離子含量過高,亦會引起紫銅帶表面腐蝕變色;此外,生產工藝參數(如退火溫度、氣氛控制等)控制不當,也會影響紫銅帶表面色澤,導致表面或邊部發白